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    PLG係列盤式連續幹(gàn)燥機(jī)

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PLG係(xì)列盤式連續幹燥機

產(chǎn)品概述(shù):PLG係列盤式連續幹燥機是一種高效(xiào)的傳導型連(lián)續幹燥設備。其獨(dú)特的結構和工作原理(lǐ)決定了(le)它具有熱效率高、能耗(hào)低,占地麵積小、配置簡(jiǎn)單(dān)、操作控製方便、操作環境好等特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工(gōng)等行業的幹燥作業。

優化方案設計
零配件保障
設備升級改造
操作培訓服務
來料試(shì)驗服(fú)務
24小時(shí)服務(wù)熱線:13806129793
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詳細介紹
產品詳情 圖片集錦

產品介紹

  PLG係列盤式連續幹燥(zào)機是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的(de)結構和工作原理決定了它(tā)具有熱效率(lǜ)高、能耗低,占地麵積小(xiǎo)、配置簡單、操(cāo)作控製方便、操作環境好等特點,廣泛適用於化工、醫藥、農(nóng)藥、食品(pǐn)、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用實踐(jiàn)中深受(shòu)好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部(bù)分均(jun1)布不(bú)鏽鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管(guǎn)路、主軸及支架為不(bú)鏽鋼,筒體和蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵積4~180m 2,共幾百種型號的係列產品,並能提供與之相配套的(de)種輔助設備(bèi),可滿足用戶對各種物料進行幹燥(zào)的需要。

盤式幹燥機製作完成

工作原理

  濕物料自加料器連(lián)續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使(shǐ)耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄(chāo)物料。物料沿(yán)指數螺旋線流過幹燥盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移送到外緣(yuán),並在外緣落到下(xià)方的大幹燥盤外緣,在(zài)大幹盤(pán)上物料向(xiàng)裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個幹燥器。中(zhōng)空的幹燥盤內通入加熱介質,加熱(rè)介質形式有飽和蒸汽(qì)、熱水和(hé)導熱油,加熱介質(zhì)由幹燥盤的一端進入,從另一端導出。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層,^後被耙葉移送到出(chū)料口排出。濕份從物料中逸出(chū),由設在(zài)頂蓋上的排濕口排出(chū),真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口(kǒu)排出。從底層排出的幹(gàn)物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風(fēng)機等輔機,可提高其幹燥的生產能力,幹燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,並(bìng)能進行熱解和反應操作。

盤式幹燥機樣機,隨時試料

性能特點

(一)調控(kòng)容易、適用性強 ◎通過調整料層厚度、主(zhǔ)軸轉速、耙(pá)臂(bì)數量(liàng)、耙葉型式和尺(chǐ)寸使幹燥過程(chéng)達到理想(xiǎng)狀態。 ◎每層(céng)幹燥(zào)盤皆可單獨通過入(rù)熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控製準確、容易。 ◎物(wù)料的停留時間可以^調整。 ◎物料的流向單一、無返混現象,幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。 (二)操作簡便、容易 ◎幹燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡單。 ◎停止進料後,傳送物料垢(gòu)耙葉能很(hěn)快地排空幹燥器內的物(wù)料。 ◎通過特(tè)殊的(de)大(dà)檢視門的視鏡(jìng),可以對設(shè)備內進行很仔細的清(qīng)洗和觀察。 (三)能耗低 ◎料層很薄,主(zhǔ)軸轉速低(dī),物(wù)料傳送係統需要的功率小,電耗少。 ◎以傳導熱進行幹燥,熱效(xiào)率高,能量消耗(hào)低。 (四)操作環(huán)境好,可回收(shōu)溶劑,粉塵排放符合要求 ◎常(cháng)壓型:由於設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵(chén)很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出(chū)的尾氣中幾乎不含有粉塵。 ◎密閉型(xíng):配備溶劑回收裝置,可方(fāng)便地回收(shōu)載濕氣體中的有機溶(róng)劑。溶劑回收裝置(zhì)簡單,回收率高(gāo),對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料(liào),可用(yòng)氮氣作為(wéi)載濕氣體進(jìn)行(háng)閉路循環,使(shǐ)之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的(de)幹燥。 ◎真空型:在真空狀態下操作的盤式幹燥器,特(tè)別適用於熱敏性(xìng)物料(liào)的幹燥。 (五)安(ān)裝(zhuāng)方便、占(zhàn)地麵積小 ◎幹燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,隻需吊裝就位,安裝定位(wèi)非常容易。 ◎由於幹燥盤層式布(bù)置、立式安(ān)裝,既使幹(gàn)燥麵(miàn)積很大,占地麵積也很小。

盤(pán)式連(lián)續幹燥機

技術特性

(一)幹燥盤 ◎設計壓力:一般為(wéi)0.4MPa,^大可達1.6MPa。 ◎^高使用壓(yā)力:一般≤0.4MPa,^高可達1.6MPa。 ◎加熱介質:蒸(zhēng)汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水(shuǐ)加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。 (二)物料(liào)傳送係統 ◎主(zhǔ)軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。 ◎耙(pá)臂(bì):每層幹燥盤上(shàng)有2~8支(zhī)固定在主軸上的耙臂。 ◎耙(pá)葉:絞接在耙臂上,能隨盤麵上下(xià)浮動保持接觸,有多種形式。 ◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和幹燥(zào)過程。 (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式 ◎常壓型:圓筒或(huò)八棱柱型,有(yǒu)整體和對開兩種結構。加熱介質進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。 ◎密閉型:圓筒型殼體,能(néng)承受5Kpa內壓,加熱介質進(jìn)出口主管道可以(yǐ)在(zài)殼體內,也可以在殼體(tǐ)外。 ◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。 (四)空氣加熱器 一般(bān)在蒸發量較大的情況下使用,以增(zēng)強幹燥效率。

適應物料(liào)

幹燥 熱(rè)解(jiě) 燃燒 冷卻 反應 升華 有機化(huà)工產品、 無機(jī)化工產品、 醫藥、食品(pǐn)、飼料、肥料

規格(gé) 外(wài)徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

規格 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
PLG係列盤式連續(xù)幹(gàn)燥機
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