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淺析(xī)八種幹燥設備在化工製藥行業中的(de)應用

信息來源: | 發布日期: 2016-08-06 14:35:36 | 瀏覽量:847629

摘(zhāi)要:

幹燥設備在工業的使用上非常廣(guǎng)泛,很多領域上都(dōu)需要用到幹燥設備的使用(yòng),同樣,幹燥設備在製藥行業中也(yě)具(jù)有重要作用。今天,筆者將(jiāng)帶來八種幹燥設備在化工製藥行(háng)業(yè)中的應用。淺析八種幹燥設備在化工製藥(yào)行業中的應用(yòng)。

  幹燥設備在工業的使用上非常廣泛,很多(duō)領域上都需要用到幹燥設備的使用,同樣,幹燥設備在製藥行業中也具有重要作用。今天,筆者將帶(dài)來八種幹燥設備在化(huà)工製藥行業(yè)中的應用。淺析(xī)八種幹燥設備在化工製藥行業(yè)中的應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶式幹燥(zào)機由若幹個(gè)獨(dú)立的單元段組成(chéng)。每個單元段包括循環風機、加熱(rè)裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入係統和尾氣(qì)排出係統(tǒng)。對幹燥介質數量、溫度(dù)、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行(háng)獨(dú)立控製,從而保證帶幹機工作的(de)可靠性和操作條件的優化。帶幹機操作靈活,濕物進(jìn)料,幹燥過程在完全密封(fēng)的箱體內進行,勞動條件較(jiào)好,避免了粉塵的外泄。用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒(lì)狀(zhuàng)物料的幹(gàn)燥(zào),對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高(gāo)而物料溫(wēn)度不允許高的物料尤為合適(shì)。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾筒刮板幹燥(zào)機是通過轉動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒(tǒng)體外壁的液相物料或帶狀物料,進行幹燥的一種連續操作設備。需幹燥處理的料液(yè)由高位槽流入滾筒(tǒng)幹燥器的受料槽內。幹(gàn)燥滾筒在傳(chuán)動裝置驅動下,按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置,在(zài)滾(gǔn)筒壁麵上(shàng)形成料膜。筒內連續通入供熱介(jiè)質,加熱筒體,由筒壁傳熱(rè)使料膜的濕分汽化(huà),再通過刮(guā)刀(dāo)將達到幹燥要(yào)求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內,進行包裝(zhuāng)。蒸發除去的濕分(fèn),視其性質可通過密閉罩,引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣,可(kě)直接由罩頂(dǐng)的排氣管放(fàng)至大氣中。該機主要用於處理液體物料,既可通(tōng)入蒸汽、熱水(shuǐ)或熱油加熱幹燥,又可通入(rù)冷水冷卻結片。可根據不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式(shì)等加料方式(shì)。

  (3)空(kōng)心槳葉幹燥機(葉片幹燥機)

  空心槳葉幹(gàn)燥機又稱(chēng)葉片幹燥機,主(zhǔ)要由帶有夾(jiá)套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳(chuán)動裝置組成。軸上排列著中(zhōng)空葉片,軸端裝(zhuāng)有熱介質導入的旋轉接頭(tóu)。幹燥(zào)水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的(de)內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在幹燥(zào)過程中,帶有中空葉片的(de)空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱(rè)麵(miàn)的更新。是一種連續傳導加熱幹燥機。加熱介質為蒸汽,熱水或導熱油(yóu)。加熱介質通入殼(ké)體夾套內和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹(gàn)燥,不同的物料(liào)空心槳葉軸結構有所不同。    該機適用於處理各(gè)種膏糊狀(zhuàng)、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件(jiàn)下也可幹(gàn)燥熱敏性物料及在幹燥過程中回收溶劑。常用(yòng)於碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉(fěn)、碳(tàn)酸(suān)鋇、腈尿酸、石(shí)膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚(jù)丙烯(回收溶劑)等物料的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥機

  幹燥物料從(cóng)真(zhēn)空耙式(shì)幹燥機的殼體(tǐ)上方正中間加入,在不斷轉動(dòng)的耙齒的攪拌(bàn)下,物料與殼體壁接觸時,表麵不斷更新,被幹燥物(wù)料受到蒸汽(或熱水(shuǐ)、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真(zhēn)空泵及時抽走(zǒu)。被(bèi)幹(gàn)燥(zào)物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水(shuǐ)分汽化,汽化的水分由真空泵及時排出。

  由於(yú)操作真空度較高,一般在400~700mmHg範圍內(nèi),被幹燥(zào)物料表(biǎo)麵水蒸汽壓(yā)力遠大於幹燥器殼體內蒸發空間的水蒸(zhēng)汽壓力。從而(ér)有利於被幹燥物料內部水分(fèn)和表麵水分的排出,有利於(yú)被幹(gàn)燥(zào)物料的水分子運動,達到幹燥的目的。真空耙式幹燥機(jī)適(shì)用於熱敏性、在高溫下易氧化的物料或幹(gàn)燥時易板結的(de)物料,以及幹燥中(zhōng)排出的蒸(zhēng)汽須回收的物料(liào)。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙錐(zhuī)形回轉真空幹燥器

  雙錐回轉真(zhēn)空幹燥器身略如橄欖狀,兩端有(yǒu)蓋(gài),中間設兩軸以支承器身。器(qì)身有夾套以(yǐ)加熱,幹燥(zào)時器身可回轉,使物料與器壁經常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要(yào)依(yī)靠加熱(rè)筒傳導而熱效率低的(de)缺點。回轉真空幹燥器在精細化工、醫藥等方麵已應用較廣,對粘度大或在回(huí)轉過程中附著性強的物料不(bú)適用。該設備主要用於醫藥,化工、食品等行業的(de)粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、幹燥及需(xū)低溫幹燥的物料(如生化製品(pǐn)等),更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的幹燥。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧幹燥是液體工藝成形(xíng)和幹燥工業中^廣泛(fàn)應(yīng)用的(de)工藝(yì)。^適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液(yè)體原料中生成粉狀、顆粒(lì)狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒(lì)大小分布、殘留水份含量、堆積密度(dù)和顆粒形狀必須符(fú)合^的標準時,噴霧幹燥是一道^理想的工藝。

  (7)真空烘箱

  由於減壓以後,物料蒸發所含揮發物的蒸發(fā)溫度可以降低,適用於各種熱(rè)敏、易氧化物料的幹燥。此(cǐ)裝置常為園筒或其他(tā)可承真空操作的外(wài)殼,內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進(jìn)行供熱(rè),適用於小批量間歇生產。

  烘箱是通用幹燥設備,適用麵較寬(kuān),屬盤架(jià)式間歇幹燥設備,應用於製藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物(wù)料及產品的加熱固化、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果幹、香(xiāng)腸、塑(sù)料樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋(xuán)轉閃蒸(zhēng)幹燥機

  被幹燥物料(liào)通過螺旋輸入器進入幹燥室,被幹燥器下部的攪拌槳粉碎,粉碎後的物料(liào)和熱(rè)空氣充分(fèn)接觸,在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向上流動並幹燥,經過分級器的篩選粒度和濕度合格的物料回轉向下幹(gàn)燥,直至合格為止。

  產品特點:幹燥速度快。1-10秒就可以完成幹(gàn)燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節,適用於(yú)熱敏性物料的幹燥;多(duō)種加料裝置(zhì)供選(xuǎn)擇,加料連續穩定,不會產生架橋現(xiàn)象;幹燥室內周向氣速高,物(wù)料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性(xìng)物料(liào)變質;幹燥室裝有分級(jí)環及旋(xuán)流片(piàn),物料細度和終水分可調可控;幹燥強度高。

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