旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機四大工藝設計方法

  旋轉閃蒸幹燥機新型設備采（cǎi）用多種先進裝置，如采用多種加料裝置（zhì），使加料連續穩定，加料過（guò）程不會產生架橋現象；幹燥機底部采用特殊的冷卻裝（zhuāng）置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現（xiàn）象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸（zhóu）承冷卻裝置，有（yǒu）效延（yán）長（zhǎng）傳動部分的使（shǐ）用壽命（mìng）；采（cǎi）用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了幹燥機的處理風量；幹燥室裝有分級環（huán）及旋流片，可以調整物（wù）料細度和終（zhōng）水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生（shēng）強烈的剪切、吹浮（fú）、旋轉作用；采用（yòng）空氣（qì）過濾器、旋風分離器、布袋除塵器（qì）等，有效清除粉塵，避免環境和物料汙染等。該設備傳質傳（chuán）熱強，生產強度高，幹燥時間短，物料停留時間短。那麽今天由經驗豐富的常州地區幹燥設備廠家（jiā）向大家介紹旋轉閃蒸幹燥機的四大工藝設計（jì）方法吧！

一、幹燥室的確定
  旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機（jī）處（chù）理部分（fèn）物（wù）料的蒸發強度，體積給熱法是旋轉閃蒸幹燥機的理論設計方法但此（cǐ）方（fāng）法中^關鍵（jiàn）的體積給熱係數很難確（què）定，所以缺乏可操作（zuò）性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法，隻要有一定的實驗數據就可以進行（háng）計算，是工業設計中（zhōng）常采用的方法（fǎ）。蒸發強度法是根據蒸發水量（liàng）和蒸發強度計算出幹燥室的體積（jī），再根據直徑和高（gāo）度的關係計算出有效高度。

二、幹燥室直徑
  另一種方法是通過物料衡算和熱（rè）量衡算計算出所需空氣（qì）用量，再根據（jù）空氣速度範圍確（què）定幹燥機的直徑。

三、幹燥（zào）器（qì）的高度及分級粒徑
  從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環形縫隙進人幹燥室，幹燥室的物料在熱風吹（chuī）送作（zuò）用下和攪拌器的推（tuī）動下作螺旋式旋轉（zhuǎn）上升運動。研究較小顆粒在離心（xīn）力場作用下的流體運（yùn）動（dòng）時，重力（lì）作用的（de）影響很（hěn）小，因此可忽略。

四、旋轉閃蒸幹燥機（jī）的應用（yòng）
  部分旋轉閃蒸幹燥機的（de）操作條件，幹燥室上部設有分級（jí）環，其作用主要是使顆（kē）粒（lì）較大或沒幹燥的物（wù）料與合格產品分（fèn）離，擋在幹燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品（pǐn）粒度要求。錐底（dǐ）熱風人（rén）口處設有冷風保護（hù），防止（zhǐ）物料與高溫（wēn）空氣接（jiē）觸產生過熱變質。幹（gàn）燥（zào）係統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護（hù）生產環（huán）境，安全衛生。