RL係列熔融造粒（lì）機（jī）

概述
  RL型造粒機是利用物料的熔點低於（yú）250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均（jun1）勻（yún）在其下方勻速移動的鋼帶上（shàng），在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送（sòng）、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。
性能特點（diǎn）
   本產品是一種新型（xíng）(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶（dài）傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液（yè）得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機（jī）和鋼帶同步運行因而可以高速生產均（jun1）勻的錠粒，提（tí）高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了環境，顯著擴大（dà）了粘度範圍。該產品是一種經濟而可靠的（de）生產工藝，能夠（gòu）加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品^均勻，呈半球狀、條狀（zhuàng）和片狀，穩定、無熱應力而且純度質量（liàng）都很高。由於設（shè）備自帶過濾清堵裝（zhuāng）置運行更可靠。
結構(1)
   根據加工產品的熔點(凝固點)、物料溫（wēn）度粘度及（jí）冷卻效果的不同，來選擇輸送（sòng）速度及機頭轉速（sù），以免影響生產能力及粒狀質量。
   該機（jī）由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定型。
結構（gòu）(2)
   該機主要由落料模造粒成型（xíng）機頭，冷（lěng）卻輸（shū）送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機（jī）架、刮刀等組（zǔ）成。落（luò）料模造粒機頭主要由機（jī）頭模套和機頭芯軸（zhóu）等組（zǔ）成（chéng）。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。 
適應物料
   本產品（pǐn）適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒（lì）的各種物料，以及有“過（guò）冷（lěng）結晶”特性的物料。
技術要求
  物料必（bì）須（xū）過濾固（gù）體雜質不得（dé）進入造（zào）粒機頭（tóu）內，否則會（huì）造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質量。
  溫度控製應根據（jù）熔點溫度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加（jiā）濾網，冷卻水溫度一般在（zài）5℃-25℃間（jiān）(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
  本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。工（gōng）作由液體經輸送冷卻變固體，溶點範圍（wéi）在50℃～300℃的物料均（jun1）可（kě）造粒成型（xíng）。無灰塵，改善了生產環境（jìng）；並有一定（dìng）經濟價值(節能，包裝容（róng）器經濟)，更換產品快，製成（chéng）顆粒產品美觀（guān），均勻近（jìn）半球型粒狀，無（wú）熱應力；顆粒產品既易（yì）於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再熔（róng），能連（lián）續化生產。從進料（liào）到包裝，減輕體力勞動，具（jù）有無級調速，流量可（kě）調，操作（zuò）方便。廣泛用於石油，精細（xì）化工（gōng）等行業。 一機多用造條（tiáo）狀，切塊，片狀；有（yǒu）毒物料可作封團式。

工藝流（liú）程

技術規格

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